渣油泵的行業發展和選擇標準
時間：2022-07-30 作者：特種泵閥 點擊：次
渣油泵是臥式回轉齒輪泵，它分電機帶動式與柴油機帶動兩種。適用于輸送各種不同的油料以及其他有潤滑性的介質液體，例如：重油，石油等，液溫不超過60℃，但不適用于含硫成份過高的，腐蝕性的，含有硬質顆粒雜物的，以及含有纖維的介質液體，亦不適用于輸送高度揮發性的，閃點低的介質液體，例如：汽油，苯等。
相較于的齒輪泵行業，國內的齒輪泵行業有相應的優點也存在著差距。與西方齒輪泵行業相比，我國齒輪泵行業有兩大競爭優點：一方面是有低成本的競爭優點；另一方面是國內的建筑、石油、石化市場的增長及重大調水工程也為我國齒輪泵業的發展提供了重要支撐。我國持續增長的市場空間是國內齒輪泵行業保持優點的先決條件。未來幾年內我國經濟發展依然蓬勃有力，國內對齒輪泵的需求依然供不應求。因此未來幾年內國內齒輪泵行業的前景還是很客觀的，推動以現代裝備制造業為核心的立異型水泵制造業的建設。
渣油泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出入口的壓力全部取決于泵出處阻力的大小。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。
1、渣油泵輸油量下降：
原因：控制閥調整不當；油溫低，黏度大；排油管阻力大；吸油管阻力大；泵磨損間隙太大；排除的方法：替換部件，調整間隙；重新調整穩定閥；提升油溫；降低輸油壓力；檢修給油管路，減少阻力；
2、渣油泵出現不正常響聲：
原因：排出管壓力過大；運轉部分發生摩擦；滾動軸承已損壞；吸不上油；裝配不妥；主軸與從動軸不平行，軸彎曲；排除方法：降低出入口管壓，減少排出管的阻力；拆開修檢；替換軸承；一次開動前應注油；檢查修理。校正修理或替換；
3、渣油泵排油管振動、壓力表指針跳動：
原因：空氣吸入液壓泵內；空氣閥未調整好；油溫低，粘度大；排除方法：檢查開閉器是否全開；重新調整；檢查吸入側，降低粘度油溫；
4、渣油泵吸不上油：
原因：吸入位差太大、太低；泵未注滿油。泵吸入管路不嚴；排除方法：提升吸入口高度，縮小位差；開泵前注滿油；檢查不嚴處；
齒輪泵的額定壓力是指泵連續工作時的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，泵的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，好將額定壓力降低20%～30%使用。
對于經常工作于較不錯壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
齒輪油泵結構緊湊，使用和保養方便。具有良好的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須別加潤滑油。渣油泵軸承一般用滾動軸承和滑動軸承兩種，而滑動軸承多為銅套形式。采用滾動軸承的齒輪油泵其軸承內圈與軸的配合為H7jS6；滾針軸承無內圈時，軸與滾針的配合為H7/h6；滾針軸承外圈與端蓋的配合為K7/h6，采用滑動軸承的渣油泵其軸承內孔與外圓的同軸度公差值為0.01mm；滑動軸承外圓與端蓋配合為R7/h6；滑動軸承與軸頸的配合間隙（經驗值）應符合規定值。
渣油泵在不同場合下應如何選擇？
1、揚程要求很高，流量很小且無適當小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，柱塞泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵，葉片泵。
2、齒輪油泵介質含氣量75%，流量小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
3、揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
4、介質粘度大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）。
5、有計量要求時，選用計量泵，蠕動泵，軟管泵。
6、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如軟管泵、自吸式旋渦泵、氣動隔膜泵。
