高壓齒輪泵使用保養:
1、高壓齒輪泵在正常工作情況下,保溫泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個保溫泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
2、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以保溫泵運轉時,油位到油標為準。
3、經常檢查油質情況,發現油變質應及時換新油,保溫泵工作正常。
4、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在保溫泵中會留有量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
5、瀝青保溫齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,高溫度不可以超過80℃。
6、檢查保溫泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動保溫泵,試看保溫泵是否靈活。
7、開動電機,當保溫泵正常運轉后,打開出入口壓力表和保溫泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
8、保溫泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
9、保溫泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
10、保溫泵在工作個月內,經100小時換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。經常調整填料壓蓋,確定填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
11、保溫泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
高壓齒輪泵軸套或者軸承是齒輪裝配過程不可少的重要零部件,高壓齒輪泵輸送不同的介質時,選擇適當的軸套有助于提升高壓齒輪泵整體使用壽命,相反如果高壓齒輪泵軸套選擇不適當會縮短高壓齒輪泵的使用壽命,那么對于不同介質輸送時應該怎樣選擇適當的高壓齒輪泵軸套呢?
我們應該知道我們常用的齒輪軸套有哪些:普通鋼背復合套、不銹鋼復合套、硬質合金復合套、石墨軸套、碳化硅軸套、碳化硅雙軸套、碳化鎢軸套、常規滾珠軸套、滾針軸承、不銹鋼軸承、碳化硅軸承、氮化硅軸承和氧化鋯陶瓷軸承等。以上這些是我們日常當中在裝配高壓齒輪泵常會使用到的軸套或者軸承。
1、高壓齒輪泵在輸送無潤滑性、含有細微雜質、腐蝕性強的介質時,建議使用氮化硅軸承或者碳化硅軸承及碳化硅雙軸套即可。
2、高壓齒輪泵在低壓輸送無潤滑性、無雜質的介質時建議使用碳化硅軸套或者碳化鎢軸套即可,可以提升軸套的性。
3、常規高壓齒輪泵在高壓輸送有潤滑性介質時,建議使用滾針軸承。
4、高壓齒輪泵在低壓輸送有潤滑性、無雜質的介質時可以選用普通鋼背復合套、不銹鋼復合套均可,對于輸送有潤滑性、無雜質的腐蝕性介質時應該選用不銹鋼復合套或者不銹鋼軸承。
5、高壓齒輪泵在中高壓輸送無潤滑性介質、含有細微雜質式建議使用氧化鋯陶瓷軸承。該軸承的好處是可以干運行無磨損、不磨軸、不怕中高壓。
高壓齒輪泵除具有自吸才能、流量與排出壓力無關等特點外,泵殼上無吸A閥和排出閥,具有構造簡略,流量平均、任務等特征,但速率低、噪音和振動大、易磨損,用來保送無侵蝕性、無固體顆粒并且具有光滑才能的各類油類,溫度普通不70'℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限為0.045~30ms/h,壓力局限為0.7—20MPa,任務轉速為1200—4000r/min。