泊頭市特種泵閥制造有限公司

齒輪油泵性能影響因素分析：

1、影響齒輪油泵性能的結構因素：齒輪油泵制造結構上的因素影響其性能發揮。如外嚙合不銹鋼齒輪泵的困油現象，不但影響其容積速率，而且還影響其供油，徑向作用力不平衡現象會使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產生摩擦，降低軸承使用壽命，端面泄漏現象會導致其容積速率降低等。

2、影響齒輪油泵性能的使用因素。齒輪油泵在實際應用中，還有諸多影響其性能發揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小造成齒輪油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，濾油器堵塞，油溫過高等。特別是齒輪油泵在沒有油液的情況下，“空磨”很容易讓不銹鋼齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行，電動機與油泵軸不同心，齒輪油泵進油管直徑太小，泵體與蓋的兩側產生沖擊，泵旋轉時吸入空氣等會造成不銹鋼齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯軸器同心度不夠，蓋板與軸的同心度不夠，泵體軸向間隙及徑向間隙過小，滾針轉動不靈活，壓力閥失靈，油液中有雜質等會造成不銹鋼齒輪泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。

3、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實際應用中的諸多因素也會影響不銹鋼齒輪泵的性能發揮。

4、針對齒輪油泵性能影響因素的改進。不銹鋼齒輪泵制造結構上的改進，用開卸荷槽的方式以困油現象，用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡，用自動補償的方式以減小端面泄漏量。工作維護上的改進，在使用過程中，要注意增加對不銹鋼齒輪泵的維護，選用恰當的液壓油，控制適宜的油溫，避免對油液的污染、保持適當的油液高度，要關注其與相鄰元件的匹配度。

5、齒輪油泵的困油現象、徑向作用力不平衡現象、端面泄漏現象等制造結構上的因素會影響不銹鋼齒輪泵的性能發揮。

6、齒輪油泵的性能，產品往無泄漏和低噪聲方向發展。

齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前需要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，需要對繞組進行干燥處理。注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。

齒輪油泵噪聲重要是氣體/液體在輸送過程中產生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發的結構噪聲，機座因振動產生的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值重要集中在低倍頻帶，大約在100-450Hz的范圍內。該聲源在齒輪油泵泵房正常運行時屬于穩態噪聲。管道噪聲是指介質在管道中流動時所產生的噪聲。另外，齒輪油泵的氣蝕征象及停泵水錘征象也能夠產生瞬時噪聲。給水管道產生的噪聲，受流速和壓力影響。

噪聲控制措施應根據聲學原理，盡量充足行使場地環境和條件。如：

1、根據泵房環境，將聲源封閉不的泵房進行隔音處理，將泵房產生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。

2、控制機器設備和設備零件產生的噪聲。新建泵房水泵基礎宜采用重量大的，防止振動產生噪聲。而且應設橡膠隔振墊等進行隔振，從而削減振動的噪聲；每個水泵機組單設置基礎，防止產生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯結。定期檢修，發生題目如盤根漏水、設備零件松動，設備零件磨損緊張、機械振動等應及時維修，從而削減噪聲。

因為不同廠家和類型的齒輪油泵，工作原理和結構都會有差異，所以，對噪聲源進行現場勘測和分析對泵房隔音降噪方案的設計和材料的選擇都緊張。

齒輪油泵房整套設施產生的噪聲重要為機械噪聲，目前聲學原理上治理噪音的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，重要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是行使隔聲結構將聲源與受聲點隔開；吸聲是行使吸聲結構或吸聲材料降低噪聲；消聲是行使阻抗、抗性、多孔擴散等原理，降低噪聲量值。